焊接碳鋼法蘭時，必須反復(fù)加熱，以分離??出碳化物并降低其耐腐蝕性和機械性能。 電極在應(yīng)用中應(yīng)該是單調(diào)的。 鈦鈣型應(yīng)在150°C下單調(diào)1小時，低氫型應(yīng)在200-250°C下單調(diào)1小時（請勿反復(fù)干燥，否則涂層會破裂并掉落）以防止 電極通量從粘在皮膚上。 在油和其他污垢上，以防止焊縫增加碳含量并影響焊縫質(zhì)量。

 

  碳鋼法蘭對機械行業(yè)具有重大影響，并為經(jīng)濟增長做出了重大貢獻。 法蘭制造商生產(chǎn)的碳鋼法蘭的鍛造工藝可分為相變鍛造，輥鍛，旋轉(zhuǎn)鍛造和鍛造。 因此，碳鋼法蘭的發(fā)展使碳鋼法蘭鍛造行業(yè)在世界乃至世界范圍內(nèi)得以發(fā)展。 法蘭制造商生產(chǎn)的碳鋼法蘭可能會因變形而鍛造，變形鍛造和環(huán)軋可能會經(jīng)過仔細的鍛造過程。 為了提高材料的利用率，軋制和交叉軋制可用于加工長材，因此很難保證鍛造的精度。

 

  在冷鍛中生產(chǎn)碳鋼法蘭毛坯會導(dǎo)致變形和加工硬化，從而使鍛模承受高負荷。 因此，在鍛造過程中必須使用高強度的鍛模，以避免磨損和粘附。 硬質(zhì)潤滑膜需要進行處理。 另外，為了避免碳鋼凸緣的毛坯中的裂紋，還需要芯退火工藝。 這提高了碳鋼法蘭的抗變形性。 碳鋼法蘭為法蘭，鋼環(huán)，法蘭等，設(shè)置在管端，法蘭在管端自由。 因此，有必要使用計算機來控制鍛模的目標并改變鍛造工藝，然后可以以較低的鍛造力獲得具有混沌形狀和高精度的鍛造產(chǎn)品。