第一種:壓緊力分布不均勻

壓力分布不均勻會造成法蘭墊片間隙，從而形成泄漏。壓力的不均勻是由許多因素造成的。

1、是人為因素，施工中不對稱的預緊螺栓，容易造成不均勻，這個因素在施工中可以消除；

2、第二個是法蘭的錯位對壓緊力有影響，法蘭夾緊在理論上是絕對平行于密封面的，事實上，管道的中心線不可能是絕對同心的，所以擰緊螺栓時在法蘭上施加彎矩，使法蘭受力不均勻，不對稱連接，使密封面或多或少變形，減少密封夾緊力，在運行載荷下，容易發生泄漏， 解決辦法是掌握法蘭變形規律和均勻的壓縮力，并在密封膠中加入密封墊，消除縫隙，可以消除泄漏；

3.此外，螺栓布置密度對壓力分布也有明顯的影響。螺栓間距越小，壓力越均勻。

 

第二種: 應力松弛與扭矩損失

應力松弛和扭矩損失也是泄漏的主要原因。螺栓擰緊在法蘭上后，由于機構振動、溫度上升或下降等因素的影響，工作過程中墊片會出現應力松弛現象，螺栓扭矩會逐漸減小，導致扭矩損失和泄漏。一般來說，螺栓長度越長，殘余扭矩越大，直徑越小，越有利于防止扭矩損失，因此，用細長螺栓，是防止扭矩損失的有效方法。此外，溫度變化越大，持續時間越長，扭矩損失越大。將螺栓加熱一段時間，使其伸長，然后保持給定的扭矩，可有效防止扭矩損失。墊圈越薄，扭矩損失越小。此外，防止機器和管道本身的強烈振動，以及消除相鄰設備振動的影響，對密封面無意義的影響，不經過螺栓敲打后，可以防止扭矩損失。

 

第三種:密封面表面粗糙度

密封面的表面粗糙度應與密封面的形狀一致。例如，射頻密封表面形式，R a3.2 ~ 6.3m，過高的表面粗糙度值會影響密封效果。必須控制法蘭表面缺陷的程度，才能實現成功的密封，必須避免大的刻痕、凹槽或劃痕和其他表面缺陷。必須使用更大的壓力來密封它。

 

第四種:溫度變化

溫度降低對密封效果也有較大影響。管道安裝在室溫下，加熱時管道膨脹并受壓。當溫度下降時，管道收縮。法蘭連接處的泄漏經常發生在降溫(冷卻)過程中，因為法蘭和螺栓的冷卻速度快于冷卻速度，冷卻后改變了墊片的壓縮力、應力松弛和管道的冷縮，產生了向螺栓方向的拉力，這種力會造成泄漏，所以選擇低溫介質中的墊片時，應注意:(1)采用低溫彈性法蘭密封墊片。(2)法蘭墊片厚度應盡可能小，法蘭間隙盡可能小。(3)采用高強度螺栓降低應變。