生產工藝主要分為鑄造、鑄造、割制、卷制這四種。

　　鑄造法蘭和鑄造法蘭

　　鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺度準確，加工量小，本錢低，但有鑄造缺點(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部安排流線型較差(如果是切削件，流線型更差);

　　鑄造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，安排比較細密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭;

　　鑄造工藝不當也會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鑄造本錢高于鑄造法蘭。

　　鍛件比鑄件能接受更高的剪切力和拉伸力。

　　鑄件的長處在于可以搞出比較復雜的外形，本錢比較低;

　　鍛件長處在于內部安排均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺點;

　　從生產工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鑄造法蘭的不同，比方離心法蘭就歸于鑄造法蘭的一種。

　　離心法蘭歸于精密鑄造辦法生產法蘭，該種鑄造較一般砂型鑄造安排要細很多，質量提高不少，不易出現安排疏松、氣孔、沙眼等問題。

　　首要咱們需求了解離心法蘭是怎樣生產制造的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝辦法及產品，其特征是該產品通過下列工藝過程加工而成：

　　①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600-1700℃;

　　②將金屬模具預加熱到800-900℃堅持恒溫;

　　③起動離心機，將過程①中鋼水注入過程②中預熱后金屬模具;

　　④鑄件天然冷卻到800-900℃堅持1-10分鐘;

　　⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。